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网架钢构高强度螺栓施工工艺及要求

发布时间:2021-02-28人气:17

  1. 材料和技术质量要求

  (一)材料要求①施工中使用的高强度螺栓必须符合现行国家有关标准。②高强度螺栓连接副必须经过以下试验,符合规范要求时方可出厂:

  1)材料的炉号、制作批号、化学性能与机械性能证明或试验。

  2)螺栓的负荷试验。

  3)螺母的保证荷载试验。

  4)螺母及垫圈的硬度试验。

  5)连接件的扭矩系数试验(注明试验温度)。大六角头连接件的扭矩系数平均值和标准偏差;扭剪型连接件的紧固轴力平均值和变异系数。

  6)紧固轴力系数试验。

  7)产品规格,数量,出厂日期,装箱单。

  (二) 技术要求

  (1)施工前复验高强度大六角头螺栓连接副的扭矩系数和扭剪型高强度螺栓的紧固轴力(预拉力),复验结果必须符合有关规范要求。

  (2)网架钢结构构件摩擦面抗滑移系数经检验必须符合设计要求。

  (3)初拧、复拧及终拧的次序,应从中间向两边或四周对称进行,初拧和终拧的螺栓都应做不同的标记,避免漏拧、超拧等不安全隐患。

  (三) 质量要求

  (1)应定期校正电动扳手或手动扳手的扭矩值使其偏差不大于±5%,严格控制超拧。

  (2)安装高强度螺栓前作好接头摩擦面上清理,不允许有毛刺、铁屑、油污、焊接飞溅物,用钢丝刷沿受力垂直方向除去浮锈。摩擦面应干燥,没有结露、积霜、积雪。并不得在雨天进行安装;当气温低于-10℃,停止作业。当天安装的高强度螺栓,当天终拧完。

网架钢结构高强螺栓安装.jpg

网架钢结构高强螺栓安装

  (3)高强度螺栓应自由穿入螺栓孔内。扩孔时,铁屑不得掉入板层间。扩孔数量不得超过一个接头螺栓孔的1/3,扩孔直径不得大于原孔径再加2mm。严禁用气割进行高强度螺栓的扩孔工作

  2. 施工工艺

  (一) 工艺流程作业准备→ 接头组装→ 安装临时螺栓→ 安装高强螺栓→ 高强螺栓紧固→检查验收

  (二) 操作工艺

  (1)接头组装:①对摩擦面进行清理,对板不平直的,应在平直达到要求以后才能组装。摩擦面不能有油漆、污泥,孔的周围不应有毛刺,应对待装摩擦面用钢丝刷清理,其刷子方向应与摩擦受力方向垂直。②遇到安装孔有问题时,不得用氧-乙炔扩孔,应用扩孔钻扩孔,扩孔后应重新清理孔周围毛刺。③高强度螺栓连接面板间应紧密贴实,对因板厚公差、制造偏差或安装偏差等产生的接触面间隙,应按规定处理。1)当间隙不大于1.0mm 时,不予处理。2)当间隙在1.0~3.0mm 时,将厚板一侧磨成1∶10 的缓坡,或加垫板处理,使间隙小于1.0mm。3)当间隙大于3.0mm 时加垫板,垫板厚度不小于3mm,最多不超过三层,垫板材质和摩擦面应与构件做同样级别处理。

  (2)安装临时螺栓:①钢构件组装时应先安装临时螺栓,临时安装螺栓不能用高强度螺栓代替,临时安装螺栓的数量一般应占连接板组孔群中的1/3,不能少于2 个。②少量孔位不正,位移量又较少时,可以用冲钉打入定位,然后再上安装螺栓。③板上孔位不正,位移较大时应用绞刀扩孔。修整后孔的最大直径应小于1.2倍螺栓直径。修孔时,为了防止铁屑落入板迭缝中,铰孔前应将四周螺栓全部拧紧,使板迭密贴后再进行,严禁气割扩孔。④个别孔位位移较大时,应补焊后重新打孔。⑤不得用冲子边校正孔位边穿入高强度螺栓。⑥安装螺栓达到30%时,可以将安装螺栓拧紧定位。

  (3)安装高强度螺栓①高强度螺栓的穿入,应在结构中心位置调整后进行,高强度螺栓应自由穿入孔内,严禁用锤子将高强度螺栓强行打入孔内。②高强度螺栓的穿入方向应该一致,局部受结构阻碍时可以除外。③不得在下雨天安装高强度螺栓。④高强度螺栓垫圈位置应该一致,安装时应注意垫圈正、反面方向。即:螺母带圆台面的一侧应朝向垫圈有倒角的一侧;对于大六角头高强度螺栓连接副靠近螺头一侧垫圈,其有倒角的一侧朝向螺栓头。⑤高强度螺栓在孔内不得受剪,应及时拧紧。

  (4)大六角高强度螺栓的紧固①大六角头高强度螺栓全部安装就位后,可以开始紧固。紧固方法一般分两步进行,即初拧和终拧。应将全部高强度螺栓进行初拧,初拧扭矩应为标准轴力的60%~80%,具体还要根据钢板厚度、螺栓间距等情况适当掌握。若钢板厚度较大,螺栓布置间距较大时,初拧轴力应大一些为好。②初拧紧固顺序,根据大六角头高强度螺栓紧固顺序规定,一般应从接头刚度大的地方向不受拘束的自由端顺序进行;或者从栓群中心向四周扩散方向进行。这是因为连接钢板翘曲不牢时,如从两端向中间紧固,有可能使拼接板中间鼓起而不能密贴,从而失去了部分摩擦传力作用。③大六角头高强度螺栓初拧应做好标记,防止漏拧。一般初拧后标记用一种颜色,终拧结束后用一种颜色,加以区别。为了防止高强度螺栓受外部环境的影响,使扭矩系数发生变化,故一般初拧、终拧应该在同一天内完成。④凡是结构原因,使个别大六角头高强度螺栓穿入方向不能一致,当拧紧螺栓时,只准在螺母上施加扭矩,不准在螺杆上施加扭矩,防止扭矩系数发生变化。

  (5)扭剪型高强螺栓的紧固①扭剪型高强螺栓的紧固也必须分两次进行,第一次为初拧。初拧紧固到螺栓标准轴力(即设计预拉力)的60%~80%,初拧的扭矩值不得小于终拧扭矩值的30%。第二次紧固为终拧,终拧时扭剪型高强螺栓应将梅花卡头拧掉。②为使螺栓群中所有螺栓均匀受力,初拧、终拧都应按一定顺序进行。1)一般接头:应从螺栓群中间顺序向外侧进行紧固。2)从接头刚度大的地方向不受约束的自由端进行。3)从螺栓群中心向四周扩散的方式进行。③初拧扳手应是可以控制扭矩的,初拧完毕的螺栓,应做好标记以供确认。为防止漏拧,当天安装的高强螺栓,当天应终拧完毕。④终拧应采用专用的电动扳手,如个别作业有困难的地方,也可以采用手动扭矩扳手进行,终拧扭矩须按设计要求进行。用电动扳手时,螺栓尾部卡头拧断后即表明终拧完毕,检查外露丝扣不得少于2 扣,断下来的卡头应放入工具袋内收集在一起,防止从高空坠落造成安全事故。


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